10 月30 日(rì)　上午，曆經19 個月(yue)的連續奮戰，茂(mào)名“2000 萬噸大煉油(you)”改擴建項目——1000 萬(wan)噸/ 年常減壓裝(zhuāng)置現場舉行中(zhong)交簽字儀式，标(biao)志着該裝🏒置進(jin)入投産階段。這(zhe)是茂名“大煉油(you)”項目新建7 套大(da)型裝置中的首(shǒu)套完成中交。　　

出(chu)席中交儀式的(de)茂名石化主要(yao)領導有餘夕志(zhì)、丘㊙️仲🌈宜、卞鳳鳴(ming)🤟、尹兆林、龔笛；煉(liàn)油分部領導楊(yang)文德、陳天輝及(jí)設計、監理、施工(gong)、消防等單位共(gong)200 多人參加了中(zhōng)交儀式。　　

據介紹(shào)：茂名“2000 萬噸大煉(liàn)油”改擴建項目(mù)是中國石化集(ji)團公司的重點(diǎn)👄項目，同🆚時也是(shì)廣東省“新十大(dà)工程”。該工程主(zhǔ)🈲要包括油品質(zhì)量升🌈級改造和(hé)同步建設配套(tào)項目，總投資逾(yú)70 億元。包括新建(jian)1000 萬噸/ 年常減壓(yā)、220 萬噸/ 年催化裂(lie)化聯合、240 萬噸/ 年(nián)加氫裂化、40 萬噸(dun)/ 年氣體分餾、10 萬(wàn)噸/ 年硫磺回收(shōu)、20 萬标立/ 小時煤(mei)制氫、9 萬标立方(fang)米/ 小時空分等(děng)7 套裝置以及一(yī)批配套公用工(gōng)程和輔助設施(shi)等。　　

“2000 萬噸大煉油(yóu)”改擴建項目将(jiang)采用目前國内(nei)先進的工藝㊙️技(ji)術，通🤞過改造、淘(tao)汰落後産能，建(jiàn)設更幹淨、能耗(hào)更低的生産裝(zhuang)置🛀🏻，實現産業結(jie)構大調整和裝(zhuāng)置産品升📱級換(huan)代。改擴建工程(chéng)按計劃于2012 年12 月(yuè)底前建成投用(yòng)，配套項目于2013 年(nián)3 月建成，6 月全面(miàn)投産并發揮效(xiao)益。工程建成投(tou)産後，茂名石化(huà)的原油一次加(jiā)工能力将由目(mù)前的1350 萬噸／年擴(kuo)大到2000 萬噸／年以(yǐ)上。茂名石化将(jiang)成爲我國第三(san)個煉油能🧑🏾‍🤝‍🧑🏼力㊙️超(chāo)過2000 萬噸的特大(da)型煉油基地，進(jìn)一步鞏固茂名(ming)在廣東沿海🈲石(shí)化産✔️業帶的“龍(lóng)頭”地位。　　

“2000 萬噸大(dà)煉油”改擴建工(gōng)程“龍頭”裝置——1000 萬(wàn)噸/ 年常減壓裝(zhuāng)置由廣東茂化(huà)建集團承擔施(shi)工。裝置由常壓(ya)、減壓❓、電脫鹽、産(chǎn)品精制、輕烴回(hui)收、堿液再生、幹(gan)氣脫硫等7 個部(bù)分組成，總投資(zī)9.46 億元。工程自2011 年(nián)5 月開工以來，茂(mào)化建集團以“抓(zhuā)亮點、創精品、樹(shù)樣闆、鑄品牌、出(chu)人才”爲施工總(zong)目标，制定了《1000 萬(wàn)噸/ 年常減壓創(chuàng)精品工程策劃(hua)書》，按照權責對(dui)等、信息通❌暢、指(zhi)揮有😄力、規範高(gao)效的集約化管(guan)理模式，提高現(xiàn)場科學管理水(shui)平和施🛀工管理(li)的科技含量，大(da)力加強對工程(chéng)的組織、協調和(he)監督管理，運用(yòng)P3 軟件，将進度計(jì)劃細排到每周(zhōu)每天。優化施工(gōng)方案，對鋼🔞結構(gòu)🌍、塔🔴器吊裝、管道(dao)施工、設備調試(shì)等80 多個方案反(fǎn)複讨論，層層把(ba)關，以科學的技(ji)術促進☂️安全、質(zhi)🈚量和工程進度(dù)。經過茂化建集(jí)團數千員工19 個(gè)月的日夜加班(ban)加點艱苦拼搏(bo)，累計完成工程(cheng)量包括建( 構) 築(zhù)物：變電所1 座，機(ji)櫃間1 座，90 米煙囪(cōng)1 座，設備基礎砼(tong)6321m3 ，地坪16530rn2 ；鋼結構5189 噸(dūn)；設備：塔類10 座，冷(lěng)換類100 台，容器類(lèi)39 台，空冷類27 台，動(dòng)設備97 台，其它設(she)備112 台；管道62146 米、電(dian)氣設備523 台( 套) ，電(dian)纜橋架45 噸，電纜(lǎn)101 千米；儀表：設備(bei)468 台( 套) ，電纜橋架(jià)36 噸，電纜122.15 千米等(děng)。　　

去年11 月，裝置基(jī)礎工程完成，全(quan)面進入設備安(ān)裝階段。茂🔱化建(jian)集團♍是該裝置(zhi)建設的主力軍(jun1)，施工中深化管(guǎn)理，提高施工效(xiao)率。其中在加熱(rè)爐F-101 、F-201 爐牆、爐底、爐(lú)管、煙道等八大(da)部分的安裝中(zhōng)，首次采用模塊(kuài)式🐉安裝，兩座爐(lú)安裝總重1841 多噸(dun)，共分74 個模塊吊(diao)裝。采用模塊式(shì)吊裝效率高、一(yī)次成型快，質量(liang)高，受到🌐業主監(jian)理的好評。在工(gōng)藝管道施工中(zhōng)，實現“管道預制(zhi)工廠化”，先在廠(chang)房内制成成品(pin)或半成品，再運(yun)到施工現場直(zhí)接吊裝，這樣既(jì)保證焊接、防腐(fǔ)的質✏️量，而且大(da)大加快了進度(du)，減少現場施工(gōng)殘餘物堆積，保(bao)持了施工現場(chang)的幹淨整潔。減(jian)壓塔、常壓塔、初(chu)餾⛷️塔制作安裝(zhuāng)是工程施工的(de)重難點，也是工(gōng)程一♌大亮點。三(sān)塔都是大型塔(tǎ)，其中減壓塔直(zhi)徑達11 米，高80 多米(mǐ)，是目前煉油廠(chang)裝置最大型塔(tǎ)器。針對裝置施(shī)工場地狹窄🌈，吊(diào)裝半徑小，垂直(zhí)吊裝高度高（90 米(mǐ)），吊裝難度大等(deng)難題，項目部采(cai)用廠房分段制(zhi)作、運輸、現場組(zǔ)對、分段吊裝的(de)辦法。同時，首次(cì)将大型油罐自(zì)動㊙️焊方法引進(jin)塔體焊接，極大(da)提高焊接速度(dù)和質量，此創新(xin)工法受到業主(zhǔ)高度評價。從去(qu)年12 月開始到今(jīn)年3 月完成三塔(tǎ)整體吊裝，比計(ji)劃提前兩個多(duō)月，三塔的💋提前(qián)💃完成爲後續設(she)備安創造了良(liáng)好的條件。　　

進入(ru)今年6 月，茂化建(jiàn)集團在施工中(zhong)組織“大幹一百(bai)天，沖刺中交目(mu)标”大㊙️會🏃🏻戰，以精(jing)品工程策劃書(shu)爲指導，以“三點(diǎn)🌈一控制”爲抓手(shou)，以兩爐兩塔安(an)裝爲主線，以工(gōng)藝管道安裝爲(wèi)重點，以電儀🙇‍♀️安(ān)裝爲推進，從各(ge)駐外單位調入(rù)足夠的勞動力(li)，組織加班加點(diǎn)，不斷💋掀起“比學(xué)趕幫超”、“創先争(zhēng)優”、“八面紅旗競(jing)賽”等活動高潮(cháo)，充分調動了各(ge)參戰🌈單位的積(jī)極性和創造性(xìng)，不斷增強全體(tǐ)參戰人員的責(ze)任意識、憂患意(yi)識和使命意識(shi)，努🔴力實現工程(cheng)施工🌂管理、人性(xing)化關懷與💋環境(jìng)的和♋諧，推動工(gōng)程建設不斷提(tí)速前進和不斷(duan)提高項目⁉️管理(lǐ)水平。經過百天(tian)大會戰，戰績輝(hui)煌：6 月30 日變電所(suo)成功受電，8 月25 日(rì)開始儀表聯校(xiao)，9 月16 日開始“三查(cha)四定”，
9 月30 日完成(chéng)三塔及工藝管(guan)道試壓，10 月4 日點(dian)火烘爐10 月20 日完(wan)成單機試運，…… 随(sui)着一個個個關(guān)鍵控制節點提(tí)前實現，裝置朝(chao)着中交目标💋不(bú)斷推進。　　

施工中(zhong)嚴格執行“安全(quán)十大禁令”、“七想(xiang)七不幹”、《施工現(xian)場安全管理規(gui)定》等管理制度(dù)，采取多種方式(shi)提高參戰員工(gong)安全意識，實行(háng)安全管理和安(ān)全監督分離制(zhi)、分片管理和換(huàn)⭐位監督制，在全(quán)員中進行危害(hài)識别，班前會上(shàng)明📧确各崗位的(de)風險及應急措(cuò)施。加大HSE 管理投(tou)入，完善生命線(xian)等安全防護設(shè)施。各個施工區(qu)又采用紅白隔(ge)色帶的管欄圍(wéi)蔽，高空作業區(qu)采用排珊、防護(hù)網層層👅隔離👄，強(qiang)化過程安全控(kong)制和監管，實行(háng)日巡檢、周小檢(jian)、月大檢，定期開(kai)展安全生産案(àn)例分析，确保安(ān)全績效最大化(huà)，實現安全工時(shí)3420000 小時。裝置的質(zhi)量報驗全部合(hé)格，安全事故爲(wèi)零。　　

爲保證工程(chéng)質量，茂化建集(ji)團分專業編制(zhi)了施工質量💰保(bǎo)證📐措☔施，向班組(zǔ)進行“ 一對一” 交(jiao)底。對關鍵部位(wei)和隐蔽工程實(shí)施重點控制，實(shi)施🙇🏻全過程監🈲控(kong)。搭設防風棚、防(fáng)雨棚和暖棚進(jin)行防護，按照焊(hàn)接工藝紀律，做(zuo)好焊前預熱、層(ceng)間溫度控制✊和(he)後熱工作，工🐕程(chéng)質量始終處于(yu)受控🙇‍♀️狀态。經評(ping)比，8 個單位工程(chéng)全部被評爲優(yōu)良，單位工程質(zhi)量合格率達到(dao)100 ％，工藝管道焊接(jie)一次合格率96.6
％。茂(mào)化建創精品工(gong)程所作的努力(li)和文明施工管(guǎn)理成效🐆得到了(le)茂名石化煉油(yóu)改擴建工程項(xiàng)目經理😄部肯定(ding)。茂化建被授予(yu)1000 萬噸/ 年常減壓(yā)裝置工程“優秀(xiu)文明施工現場(chǎng)”稱号、2011 年度茂名(ming)石化煉油改擴(kuo)建工程“比學趕(gan)幫超” 競賽優勝(shèng)施工單位。授予(yǔ)項目經理柯文(wén)2011 年度煉油改擴(kuo)建工程“比學趕(gǎn)幫超” 競賽優秀(xiu)項目經理，授予(yǔ)副經理蔡建偉(wěi)“煉油改擴建标(biao)兵”稱号。　　

在30 日上(shang)午的中交儀式(shi)上，茂名石化總(zǒng)經理餘夕志對(dui)📐所有建設🥵者表(biao)示衷心的感謝(xie)! 要求參建單位(wèi)繼續保持不松(song)懈、不減勁的高(gao)昂鬥志，積極做(zuo)好投産保運服(fu)務工作，确保裝(zhuāng)置安全平穩開(kāi)車。 （圖/文 名(ming)章）